天津小型全自动滚丝机多轴器是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上一起加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个甚至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压设备，小型全自动滚丝机可自动进行快进、工进（工退）、快退、中止。多轴器文言叫群钻,通常类型可一起钻2-16孔,大大提高功率,固定机种轴数不拘,钻轴方式,尺度巨细可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体构造使用齿轮箱合作万向节头所构成，简单调整加工孔距齿轮所约束，节约调整的时刻，也罕见死角的约束，合适加工接近圆周散布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均选用强力系列，合适加工钢件等力场合。为保万向节头这寿数，移动规模不得超越15度，等于垂直这前后左右30mm以内。

天津小型全自动滚丝机三轴滚丝机用途与优势：1.滚丝范围广，1.5mm以上的零件都可滚丝，可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。2.利用了三角支撑法，三轴滚丝机视频，保证了垂直度和同心度，滚出的丝精度高，质量好。3.整套机器采用了铸钢制造，刚性强、结构简单、紧凑。4.维护上面采用了，内置的油箱、不易损坏、小型全自动滚丝机维修方便，外观上更加的整洁卫生。5.扩展性能强，佛山滚丝机，只需增加一个全自动传料带，就可实现全自动化的生产，功能非常的强大。6.采用变频调速器，主轴的转速无缝切换，可以任意调整转速，使滚丝零件得心应手。

天津小型全自动滚丝机立式锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料型材等的机床。立式锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，小型全自动滚丝机锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料，带立式锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构，以及液压操作阀开关等。

天津小型全自动滚丝机多头钻孔机参数：主轴冲程 110mm主轴前端形状 M.T. No.2旋径 430mm头部下可动间隔 300mm主轴前端与台的间隔 160-460mm工作台面积 340*340mm常用压力 5kgf/㎝主轴回转数50HZ 375 625 1080 1670 rpm60HZ 450 750 1300 2000 rpm马达 (1HP)0.75kw-4P分量 198kg功用(工件特性以钢为准)钻孔能力 小型全自动滚丝机19mm快进刀范围 95mm中止切削范围10-110mm切削速度 40以上因使用之空压变成油压的空油压方法，和传统的机械使用方法不一样，所以选用此最新方法，使汽缸推力直接传到达切削心轴，固其动作十分准确，另改换切削刀具转速，调整切削术速度旋钮由40mm/min加快至恰当，即可作绞孔加工.2 主动循环按下发动开关，快进刀即可主动地操作.当切削刀具疾速回来原位并中止，即为切削循环结束.(本机种另装设有定时器设备，可定时主动循环，以进步工作效率.3 冲程的调整快进刀冲程和全行程，是依据冲程调整旋钮之刻度而设定的，这很简单便能完结.另将切削速度调整旋钮调整至关毕的方位，即可准确地作测定中间和设置仪器等准备工作.4 多轴化 主动化因其为主动循环的关系，故能适用於各种专用机械。此外，使用固定於主轴之凸缘，亦可设备多轴器

天津小型全自动滚丝机在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，小型全自动滚丝机在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。2．滚轧轮的调整及磨损后的翻新滚轧轮必须同步调整，即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确，将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况，工件中心高与滚轧轮中心高一致（允许低0．01～0．08mm），常用的调整方法为：滚轧轮使用磨损后，可将轮齿磨去，减少其齿数，重新按前述过程计算参数，重新开齿，制作出翻新的滚轧轮，在机床中心距允许范围内可多次翻新。