宁波新型液压滚丝机1滚丝轮的定义2使用注意事项3保管注意事项：一、滚丝轮的定义在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。英文名称：thread rolling die二、使用注意事项1、滚丝机床精度差，振动大，新型液压滚丝机运转不正常下服役；2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。1.滚丝轮在运用完今后应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运用时分形成咬齿。2.滚牙轮长时间不必的情况下应该在表面涂一层油，方法起和空气触摸 氧化 形成尺度不精确。3.滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。

宁波新型液压滚丝机全自动滚丝机即是在普通的滚丝机基础上加装通过振动盘、料斗、自动送料器等自动送料机构，配合PLC等自动控制系统实现工件的全自动滚丝加工。二轴和三轴滚丝机均可改装成自动滚丝机。滚牙机加工是一种先进的无切削加工，新型液压滚丝机滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

宁波新型液压滚丝机兩軸液壓式滾牙機特點：1. 高效率、高精度；2. 構造堅固耐用；3. 操作極為簡單；4..用途廣泛。主要用于普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的擠壓，該機床具有安全可靠的電液壓執行和控制結構，新型液压滚丝机可使滾壓工作循環在手動和自動之間。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工工藝，可有效地提高工件表面的光潔度、硬度和強度。滾牙機裡的二個滾輪滾製螺絲，乃以有效的冷卻鎔鑄過程取代切割方式形成金屬的結構，此種過程的益處不僅能更迅速且精確的大量生產螺絲且比以切割方式所產生的滾製螺絲有更大的伸張力、剪力和實用性。

宁波新型液压滚丝机三轴液压式滚牙机性能特点：1、专业管状螺纹加工设计，薄壁管可滚压螺纹、网纹、直纹等。2、等三角运转，液压滚丝机价格确保真圆度。3、采用油压驱动，操作自如，效率高。4、变速箱齿轮经过处理后磨轮，噪音小。5、用途广泛，适用于各种行业滚制螺纹。亦可滚实心件。

宁波新型液压滚丝机滚牙机的加工原理在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，新型液压滚丝机L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV(硬度59～62HRC)