吉林专业液压滚丝机滚牙机之优点：1． 高效率，高精度2． 构造坚固耐用3． 操作极为简单4． 用途广泛滚牙机里的二个滚轮滚制螺丝，专业液压滚丝机以有效的冷却熔铸过程取代切割方式形成金属的结构，此种过程的益处不仅能更迅速且精确的大量生意螺丝且比切割方式所生产的滚制螺丝有更大的伸张，剪力和持用性。

吉林专业液压滚丝机滚牙机通滚操作步骤1、方式选择开关置“2、换滚牙轮2.1、根据滚牙轮厚度选择调整垫片，应使垫片压盖大内孔与相配尺寸轴端能重合，但不至于抵到内部台阶；2.2、踩脚踏开关使动轮前进，转动手轮确认动轮前进到位后两滚牙轮之间有1.5倍原料距离；2.3、滚牙轮上有字一面朝向操作者，专业液压滚丝机即一般为进料端靠操作者（滚牙轮纵剖面为鼓形，进料端由小逐渐变大，出料端由大逐渐变小，中间为修整段）；2.4、装好支座；2.5、锁紧滚牙轮。3、调整滚牙轮螺旋角3.1、环形滚牙轮螺旋角调整3.1.1、计算升角：arctan(p/π*D)；3.1.2、松开角度夹紧块；3.1.3、拧动升角调整杆，使定轮进料端向上（左旋丝杆则向下）并摆动到所需升角；3.1.4、拧动升角调整杆，使动轮进料端向下（左旋丝杆则向上）并摆动到所需升角；3.1.5、锁紧角度夹紧块。3.2、螺旋滚牙轮角度调整方式同环形滚牙轮，只是调整角度无需计算，直接按滚牙轮上表明角度调整即可。4、安装托板4.1、踩脚踏开关使两滚牙轮远离；4.2、将丝杆支板安装在托板架上；4.3、将托板中心置于滚牙轮纵向中心；4.4、使支板滚套中心与原料中心同一竖直平面内；

吉林专业液压滚丝机滚牙机如何更换滚牙轮2.1、根据滚牙轮厚度选择调整垫片，应使垫片压盖大内孔与相配尺寸轴端能重合，但不至于抵到内部台阶；2.2、踩脚踏开关使动轮前进，转动手轮确认动轮前进到位后两滚牙轮之间有1.5倍原料距离；专业液压滚丝机2.3、滚牙轮上有字一面朝向操作者，即一般为进料端靠操作者（滚牙轮纵剖面为鼓形，进料端由小逐渐变大，出料端由大逐渐变小，中间为修整段）；2.4、装好支座；2.5、锁紧滚牙轮。

吉林专业液压滚丝机滚牙机的维护、保养 的好办法冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准，过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，专业液压滚丝机加适量柴油。滚压工具专用性较强，适用于滚压工件材料硬度，不高于HRC25在HRC20以下，延伸率应大于15%，抗拉强度应小于60kgf/mm2的各种碳素钢、合金钢和有色金属，随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命急剧下降。

吉林专业液压滚丝机螺纹研磨 用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具,对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨,以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形,提高精度。 液压滚丝机厂家5) 攻丝和套丝 攻丝(用丝锥攻丝)是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝(用板牙套丝)是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内﹑外螺纹的方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床﹑钻床﹑攻丝机和套丝机。 6) 螺纹滚压 用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。