盐城专业全自动滚丝机多轴器维修方法：1、严格遵守操作规程和平常保护准则2、防止尘埃进入数控设备内：专业全自动滚丝机漂浮的尘埃和金属粉末简单导致元器件绝缘电阻下降，从而呈现毛病乃至损坏元器件。3、备用电路板的保护4、数控体系长时间不适用时保护：常常给数控体系通电或是钻孔机进行温机程序5、定时替换存储器用电池6、定时打扫数控柜的散热通风体系7、 常常监督数控体系的电网电压

盐城专业全自动滚丝机液压滚丝机的调整.改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，专业全自动滚丝机这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。标签

盐城专业全自动滚丝机1.工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。2.工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。专业全自动滚丝机3.机床在运转过程中，手不得接触滚轮。上坯料时，手不得插入两滚轮之间。4.工作中严禁戴手套，不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。5.装卸工件不得过猛，防止碰伤手。工作中的规定操作者每班必需检查、清扫机床，做好日常维护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。一、保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。二、保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。三、保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标(窗)醒目，润滑器具清洁、齐全。检查各储油部位、润滑部位及管路(包括冷却系统管路)有无渗漏。四、保持电器、限位及联锁装置安全、可靠。五、按规定及时进行设备的保养，并作好记录。每月按时填写台时记录。六、未经允许不准私自改动(制)设备(包括部附件)。七、工作前应检查机床各转动部位情况是否正常，防护装置是否完整，工作面是否有多余物，并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。八、螺纹滚轮必须安装稳妥，调整及更换滚轮时必须停车进行，机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。九、对刀时不准开车松紧各部螺丝，调整后拧紧螺帽方可工作。

盐城专业全自动滚丝机兩軸液壓式滾牙機特點：1. 高效率、高精度；2. 構造堅固耐用；3. 操作極為簡單；4..用途廣泛。主要用于普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的擠壓，該機床具有安全可靠的電液壓執行和控制結構，专业全自动滚丝机可使滾壓工作循環在手動和自動之間。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工工藝，可有效地提高工件表面的光潔度、硬度和強度。滾牙機裡的二個滾輪滾製螺絲，乃以有效的冷卻鎔鑄過程取代切割方式形成金屬的結構，此種過程的益處不僅能更迅速且精確的大量生產螺絲且比以切割方式所產生的滾製螺絲有更大的伸張力、剪力和實用性。

盐城专业全自动滚丝机多轴器多轴器（multi-spindle tool）俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。由于进入国内时间不长，专业全自动滚丝机所以很多企业都未曾耳闻。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。简介多轴器（multi-spindle tool）俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器的历史多轴器最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。由于进入国内时间不长，所以很多企业都未曾耳闻。广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,一台普通的多轴钻孔器+一台普通的钻床（包括台钻、立钻、摇臂钻、钻铣床等）就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来，可大大提高攻丝或钻孔的生产加工效率。什么是多轴器其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列，适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命，移动范围不得超过15度，等于垂直这前后左右30mm以内。