广州新型三轴滚丝机1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝工禁止操作。2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。新型三轴滚丝机3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。

广州新型三轴滚丝机1滚丝轮的定义2使用注意事项3保管注意事项：一、滚丝轮的定义在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。英文名称：thread rolling die二、使用注意事项1、滚丝机床精度差，振动大，新型三轴滚丝机运转不正常下服役；2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。1.滚丝轮在运用完今后应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运用时分形成咬齿。2.滚牙轮长时间不必的情况下应该在表面涂一层油，方法起和空气触摸 氧化 形成尺度不精确。3.滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。

广州新型三轴滚丝机多头钻孔机参数：主轴冲程 110mm主轴前端形状 M.T. No.2旋径 430mm头部下可动间隔 300mm主轴前端与台的间隔 160-460mm工作台面积 340*340mm常用压力 5kgf/㎝主轴回转数50HZ 375 625 1080 1670 rpm60HZ 450 750 1300 2000 rpm马达 (1HP)0.75kw-4P分量 198kg功用(工件特性以钢为准)钻孔能力 新型三轴滚丝机19mm快进刀范围 95mm中止切削范围10-110mm切削速度 40以上因使用之空压变成油压的空油压方法，和传统的机械使用方法不一样，所以选用此最新方法，使汽缸推力直接传到达切削心轴，固其动作十分准确，另改换切削刀具转速，调整切削术速度旋钮由40mm/min加快至恰当，即可作绞孔加工.2 主动循环按下发动开关，快进刀即可主动地操作.当切削刀具疾速回来原位并中止，即为切削循环结束.(本机种另装设有定时器设备，可定时主动循环，以进步工作效率.3 冲程的调整快进刀冲程和全行程，是依据冲程调整旋钮之刻度而设定的，这很简单便能完结.另将切削速度调整旋钮调整至关毕的方位，即可准确地作测定中间和设置仪器等准备工作.4 多轴化 主动化因其为主动循环的关系，故能适用於各种专用机械。此外，使用固定於主轴之凸缘，亦可设备多轴器

广州新型三轴滚丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、等。是一种多功能冷滚压成形机床，新型三轴滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成

广州新型三轴滚丝机三轴滚丝机用途与优势：1.滚丝范围广，1.5mm以上的零件都可滚丝，可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。2.利用了三角支撑法，三轴滚丝机视频，保证了垂直度和同心度，滚出的丝精度高，质量好。3.整套机器采用了铸钢制造，刚性强、结构简单、紧凑。4.维护上面采用了，内置的油箱、不易损坏、新型三轴滚丝机维修方便，外观上更加的整洁卫生。5.扩展性能强，佛山滚丝机，只需增加一个全自动传料带，就可实现全自动化的生产，功能非常的强大。6.采用变频调速器，主轴的转速无缝切换，可以任意调整转速，使滚丝零件得心应手。

广州新型三轴滚丝机1.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时钻孔加工，不同直径大小的孔，它要求的转速都不同，如何实现？答：定制多轴器（多轴钻孔器）时可根据客户孔径大小所需的转速转关系定制齿轮箱内转速比，使齿轮箱内定制好时不同孔径对应的多轴器（多轴钻孔器）输出轴就有转速差关系。新型三轴滚丝机2.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时螺攻（攻丝）加工，不同直径大小的螺纹孔，它螺距都不一样，如何实现？答：定制多轴器（多轴钻孔器）时可根据客户螺纹孔径大小所需的螺距要求对应的转速转关系定制齿轮箱内转速比，使齿轮箱内定制好时不同螺纹孔径对应的多轴器（多轴钻孔器）输出轴就有转速差关系。例：M4、M5、M8三种螺纹，M4螺距0.7，M5螺距0.8，M8螺距1.25,三种螺距不一，设计时可以以M8的螺距为基准，传到M4、M5处时对应需多少转速到输出轴时会是1:1关系，通过齿轮模数、齿数转换好后即可1:1等距攻丝。3.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时加工，不同平面高差，如何实现？答：每种孔径平面高差不一样，可以采用加长多轴器（多轴钻孔器）输出轴方式或者加长钻头方式来实现。通常情况，高差在10MM以内采用钻头长短来实现，超过10MM以上可采用加长多轴器（多轴钻孔器）输出轴长短来实现。