天津专业滚花机多头钻孔机参数：主轴冲程 110mm主轴前端形状 M.T. No.2旋径 430mm头部下可动间隔 300mm主轴前端与台的间隔 160-460mm工作台面积 340*340mm常用压力 5kgf/㎝主轴回转数50HZ 375 625 1080 1670 rpm60HZ 450 750 1300 2000 rpm马达 (1HP)0.75kw-4P分量 198kg功用(工件特性以钢为准)钻孔能力 专业滚花机19mm快进刀范围 95mm中止切削范围10-110mm切削速度 40以上因使用之空压变成油压的空油压方法，和传统的机械使用方法不一样，所以选用此最新方法，使汽缸推力直接传到达切削心轴，固其动作十分准确，另改换切削刀具转速，调整切削术速度旋钮由40mm/min加快至恰当，即可作绞孔加工.2 主动循环按下发动开关，快进刀即可主动地操作.当切削刀具疾速回来原位并中止，即为切削循环结束.(本机种另装设有定时器设备，可定时主动循环，以进步工作效率.3 冲程的调整快进刀冲程和全行程，是依据冲程调整旋钮之刻度而设定的，这很简单便能完结.另将切削速度调整旋钮调整至关毕的方位，即可准确地作测定中间和设置仪器等准备工作.4 多轴化 主动化因其为主动循环的关系，故能适用於各种专用机械。此外，使用固定於主轴之凸缘，亦可设备多轴器

天津专业滚花机全自动滚丝机即是在普通的滚丝机基础上加装通过振动盘、料斗、自动送料器等自动送料机构，配合PLC等自动控制系统实现工件的全自动滚丝加工。二轴和三轴滚丝机均可改装成自动滚丝机。滚牙机加工是一种先进的无切削加工，专业滚花机滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

天津专业滚花机多轴器维修方法：1、严格遵守操作规程和平常保护准则2、防止尘埃进入数控设备内：专业滚花机漂浮的尘埃和金属粉末简单导致元器件绝缘电阻下降，从而呈现毛病乃至损坏元器件。3、备用电路板的保护4、数控体系长时间不适用时保护：常常给数控体系通电或是钻孔机进行温机程序5、定时替换存储器用电池6、定时打扫数控柜的散热通风体系7、 常常监督数控体系的电网电压

天津专业滚花机高质量的、性价比高的滚牙机跟材料具有很多的关系，与此同时也决定着他们在售价上的差异，与我们分辨是否归属于性价比高的产品。那么究竟怎么样的滚牙机价值更高?不用说每个用户在采购产品的时都希望能选择性价比高的，这样的话对我们来讲才能够满足高质量的成效，假若花了钱选择的产品却十分差，内专业滚花机心就别提有多差了。决定滚牙机哪个性价比高，重要的因素可能则是质量了，我们都想选择价格便宜的滚牙机，这样的话就能给自己节省不少的费用，与此同时我们也会比较满足，但质量有可能又是一个问题。所以在这里就介绍我们寻找厂家直销，没了经销商，可以避免许多没必要的价钱浪费，使得提高价值。

天津专业滚花机3、调整滚牙轮螺旋角3.1、环形滚牙轮螺旋角调整3.1.1、计算升角：arctan(p/（π*D）)；3.1.2、松开角度夹紧块；3.1.3、拧动升角调整杆，使定轮进料端向上（左旋丝杆则向下）并摆动到所需升角；3.1.4、专业滚花机拧动升角调整杆，使动轮进料端向下（左旋丝杆则向上）并摆动到所需升角；3.1.5、锁紧角度夹紧块。3.2、螺旋滚牙轮角度调整方式同环形滚牙轮，只是调整角度无需计算，直接按滚牙轮上表明角度调整即可。

天津专业滚花机1.工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。2.工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。专业滚花机3.机床在运转过程中，手不得接触滚轮。上坯料时，手不得插入两滚轮之间。4.工作中严禁戴手套，不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。5.装卸工件不得过猛，防止碰伤手。工作中的规定操作者每班必需检查、清扫机床，做好日常维护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。一、保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。二、保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。三、保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标(窗)醒目，润滑器具清洁、齐全。检查各储油部位、润滑部位及管路(包括冷却系统管路)有无渗漏。四、保持电器、限位及联锁装置安全、可靠。五、按规定及时进行设备的保养，并作好记录。每月按时填写台时记录。六、未经允许不准私自改动(制)设备(包括部附件)。七、工作前应检查机床各转动部位情况是否正常，防护装置是否完整，工作面是否有多余物，并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。八、螺纹滚轮必须安装稳妥，调整及更换滚轮时必须停车进行，机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。九、对刀时不准开车松紧各部螺丝，调整后拧紧螺帽方可工作。