四川专业自动滚丝机安全技术操作规程3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作，禁止戴手套。3.2立式带锯床的锯片导架必须完好，为预防锯带之不必要损伤，应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短，导架与被切物之距离约5mm为宜。3.3锯带的张紧应适当，在锯带可在夹片间轻松抽动的情况下，专业自动滚丝机夹片的固定应使其越贴近锯带越好。3.4带锯床开动时，锯带应确实处于夹片之“沟中”，以免锯带不必要磨损左右侧夹片。3.5立式带锯床开动前，要根据待割物的材质及硬度来选择切削速度，如无法知道待割物的材质及硬度时，为保护锯带的寿命，切削速度宜从最慢速试起。3.6作业时脚步要站稳，身体姿势要保持平衡。3.7为保护锯带的寿命，锯割时，严禁用力过大过猛。3.8带锯的焊接及更换要有专人负责，锯床要经常检查和加油，以保正常运转。3.9工作完毕，及时切断电源，拨掉电线插头。

四川专业自动滚丝机液压滚丝机的调整.改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，专业自动滚丝机这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。标签

四川专业自动滚丝机兩軸液壓式滾牙機特點：1. 高效率、高精度；2. 構造堅固耐用；3. 操作極為簡單；4..用途廣泛。主要用于普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的擠壓，該機床具有安全可靠的電液壓執行和控制結構，专业自动滚丝机可使滾壓工作循環在手動和自動之間。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工工藝，可有效地提高工件表面的光潔度、硬度和強度。滾牙機裡的二個滾輪滾製螺絲，乃以有效的冷卻鎔鑄過程取代切割方式形成金屬的結構，此種過程的益處不僅能更迅速且精確的大量生產螺絲且比以切割方式所產生的滾製螺絲有更大的伸張力、剪力和實用性。

四川专业自动滚丝机滚丝机的加工原理在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，专业自动滚丝机L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV(硬度59～62HRC)。

四川专业自动滚丝机滚牙机操作规程1. 开机前，检察动力电源是否正常，各加油润滑点油脂、机油是否够，冷却水（皂化液）是否在低位以上，管道是否通畅？工件底座支撑高度、中心距离、切入角度是否正确？2. 打开急停开关，专业自动滚丝机点试液压电机启动按钮，观察液压电机转向是否正确及液压表是否有指示，根据滚压材料的硬度，将液压表的压力在2.5—3.5Mpa之间选择，调节旋钮顺时针为提高压力，反之则为降低，每次调整幅度应小于0.1Mpa； 3. 关停液压系统，按下急停；4. 手动状态下，调整液压头轻触工件表面。一人在操作面放正试样件，一人在减速机后手动转动减速机皮带轮，以滚丝模在工件表面获得明显压痕；5. 根据压痕判断，是否要对滚丝模磨齿，以及对两轴的角度、前后位置进行调整，直到牙线清晰，升角符合梯形螺纹要求； 6. 启动减速机，观察传动轴转动方向是否正确？7. 将液压头调整到工件直径之外，放入工件试压，观察试压件成型质量，对设备进行微调直到符合产品要求。