南京小型三轴滚牙机滚牙机的维护、保养 的好办法冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准，过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，小型三轴滚牙机加适量柴油。滚压工具专用性较强，适用于滚压工件材料硬度，不高于HRC25在HRC20以下，延伸率应大于15%，抗拉强度应小于60kgf/mm2的各种碳素钢、合金钢和有色金属，随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命急剧下降。

南京小型三轴滚牙机滚丝机的调试方法滚牙机分为：两轴偏心式，两轴滚通式，两轴液压式，两轴液压滚通式，三轴凸轮式，三轴液压式，三轴液压滚通式多款机型。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上，挤压螺纹成型，滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。可加工三角螺纹，梯型纹，直纹，网纹，斜纹等。小型三轴滚牙机滚牙机优点:使产品尺寸稳定，精度高，针对止付，精密螺丝批量生产，有固定式跟滚通式。固定式在尺寸允许的情况下可配振动盘，完全实现全自动化，滚通式适合加工长度大的工件，三轴机主要针对空心管螺纹的加工,专为管类零件设计，以等三角支撑，确定工件真圆度，高精度，同心度与垂直度。是紧固件行业的必备之选。两轴机的调试：两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板，加工螺纹时工件放在中心板上，工件的中心高与滚模的中心高一致。三轴机的调试：三个滚模调节等腰三角形，根据管的大小调节其间隙，牙距调整安装滚模时有字节的一端在外，按A,B,C顺时针方向安装，拿一根圆管插入三个轮之间，转动半圈，拿出圆管检查三个轮的压线是否头尾相接，如有差距检查时哪一个轮调整哪一个轮，三个轮调试其中两个轮另一个轮不做调试，牙身调整需根据管的管径分多次挤压，调成理想深度，切记一次试压，这样会损坏机件三滚丝机的操作规程一认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二认真执行下述有关补充规定:(一) 工作前检查液压储油箱，油量应充足。(二)工作中认真做到：1、除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。2、更换滚轮时要正确安装活动支架，确认良好后方可工作。3、在设备上测量工件时，不准用量具工件时，不准用量具或另件等敲打设备。

南京小型三轴滚牙机3T滚牙机：此机台利用偏心式滚制精密小螺丝，如针车螺丝，电子螺丝，直/斜花纹等精密零件。滚牙机之优点：1.高效率，高精度2.构造坚固耐用 3.操作极为简单 4.用途广泛特点：精密高效；偏心式进刀冷挤压的小型五金轴类零件加工设备。滚丝机外形设计精致，操作简洁方便，采用精密偏心进给，小型三轴滚牙机大幅度的提高产品精度。产品经济实惠，分为固定式机型与滚通式机型，可供客户根据产品需求选择合适的设备型号。主要针对自动车、CNC车床、普通仪表车床生产的小型五金轴类零件产品，设备加工外径范围一般在2mm—10mm。例如：仪表、钟表、玩具马达（微型电机轴）、电脑螺丝、电器塑胶五金轴及滚花配件、小型汽缸液压缸轴、机密螺丝螺栓、微型传动轴滚光较直等产品。

南京小型三轴滚牙机滚牙机分类：滚牙机，其实有一种通用的叫法。滚丝机，一般客户习惯叫滚牙机多一些！滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；小型三轴滚牙机直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。小型三轴滚牙机机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。 　滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。滚牙机分为：两轴偏心式，两轴滚通式，两轴液压式，两轴液压滚通式，三轴凸轮式，三轴液压式，三轴液压滚通式多款机型。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上，挤压螺纹成型，滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。可加工三角螺纹，梯型纹，直纹，网纹，斜纹等 。

南京小型三轴滚牙机1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝工禁止操作。2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。小型三轴滚牙机3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。

南京小型三轴滚牙机1.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时钻孔加工，不同直径大小的孔，它要求的转速都不同，如何实现？答：定制多轴器（多轴钻孔器）时可根据客户孔径大小所需的转速转关系定制齿轮箱内转速比，使齿轮箱内定制好时不同孔径对应的多轴器（多轴钻孔器）输出轴就有转速差关系。小型三轴滚牙机2.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时螺攻（攻丝）加工，不同直径大小的螺纹孔，它螺距都不一样，如何实现？答：定制多轴器（多轴钻孔器）时可根据客户螺纹孔径大小所需的螺距要求对应的转速转关系定制齿轮箱内转速比，使齿轮箱内定制好时不同螺纹孔径对应的多轴器（多轴钻孔器）输出轴就有转速差关系。例：M4、M5、M8三种螺纹，M4螺距0.7，M5螺距0.8，M8螺距1.25,三种螺距不一，设计时可以以M8的螺距为基准，传到M4、M5处时对应需多少转速到输出轴时会是1:1关系，通过齿轮模数、齿数转换好后即可1:1等距攻丝。3.采用多轴器（多轴钻孔器）进行多孔同时加工，不同平面高差，如何实现？答：每种孔径平面高差不一样，可以采用加长多轴器（多轴钻孔器）输出轴方式或者加长钻头方式来实现。通常情况，高差在10MM以内采用钻头长短来实现，超过10MM以上可采用加长多轴器（多轴钻孔器）输出轴长短来实现。