无锡专业全自动滚丝机滚丝机的加工原理在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，专业全自动滚丝机L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV(硬度59～62HRC)。

无锡专业全自动滚丝机三轴液压式滚牙机性能特点：1、专业管状螺纹加工设计，薄壁管可滚压螺纹、网纹、直纹等。2、等三角运转，全自动滚丝机价格确保真圆度。3、采用油压驱动，操作自如，效率高。4、变速箱齿轮经过处理后磨轮，噪音小。5、用途广泛，适用于各种行业滚制螺纹。亦可滚实心件。

无锡专业全自动滚丝机1滚丝轮的定义2使用注意事项3保管注意事项：一、滚丝轮的定义在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。英文名称：thread rolling die二、使用注意事项1、滚丝机床精度差，振动大，专业全自动滚丝机运转不正常下服役；2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。1.滚丝轮在运用完今后应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运用时分形成咬齿。2.滚牙轮长时间不必的情况下应该在表面涂一层油，方法起和空气触摸 氧化 形成尺度不精确。3.滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。

无锡专业全自动滚丝机滚牙机，或叫滚丝机，是一种多功能冷滚压成形机床，滚牙机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。专业全自动滚丝机机器有安全可靠的电液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。滚牙机分为：两轴偏心式，两轴滚通式，两轴液压式，两轴液压滚通式，三轴凸轮式，三轴液压式，三轴液压滚通式多款机型。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上，挤压螺纹成型，滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。可加工三角螺纹，梯型纹，直纹，网纹，斜纹等。2、滚牙机常见故障1、主电机轴不转动。滚牙机主电机轴不转动的可能原因是断路器脱落或是刀闸保险丝熔断了。如果是断路器脱落：合上断路器即可，若是保险丝熔断了，则换上新的即可。2、电磁阀不动作。滚牙机电磁阀不动作的原因有多种，可能是电器整流块烧毁；或是变压器烧毁了；或是保险管烧毁了、还有一个可能就是阀门卡住了，导致的电磁阀不工作。解决方法是更换相应的部件即可解决，如果是阀门卡住了的话：清理一下阀门就OK了。3、滚压时加工零件不熟。滚牙机滚压时加工件滚不熟有可能是牙轮杆转速过高、亦或是进给的速度过快导致的滚压件不熟、还有一种可能就是滚压的压力过大。根据相应的情况高速牙轮杆转速、调慢进给的速度、调低滚压的压力大小。就可以解决这些问题了。4、压力表指针震动。滚牙机压力表指针震动的原因有多种，最常见的就是吸油滤芯被堵住了，拆下来清洗一下再装上去就OK了。5、活动轮杆进给慢。

无锡专业全自动滚丝机特点专为管类零件设计，以等三角支撑，滚牙是能保证工件的真圆度同心度与垂直度固定滚通两用可选，专业全自动滚丝机主轴传动可选变频控制，可实现无极调速进刀采用油压电气控制，操作简单传动齿轮经热处理研磨，机器传动间隙小，噪音小，持久耐用适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管价等产品