吉林小型自动滚丝机滚牙机对牙手持试件置于托板上，一侧贴紧定轮；踩脚踏开关动轮靠近定轮并压住工件；、用手轮做稍许进给，以便能在工件表面滚出压痕；将滚牙轮转动方式改为点动，并点动一下使滚牙轮转动一下；、自动滚丝机价格不转动工件，根据两侧螺纹线轴向相对位置，判断相应滚牙轮应该向前还是向后调整，并根据两条螺旋线错位距离确定调整量；Page 1 of 2Page 2 of 2松开滚牙轮座板；转动调节丝杆前后调整滚牙轮；重复上述步骤，直到两条螺纹线完全重合为止

吉林小型自动滚丝机滚牙机操作规程1. 开机前，检察动力电源是否正常，各加油润滑点油脂、机油是否够，冷却水（皂化液）是否在低位以上，管道是否通畅？工件底座支撑高度、中心距离、切入角度是否正确？2. 打开急停开关，小型自动滚丝机点试液压电机启动按钮，观察液压电机转向是否正确及液压表是否有指示，根据滚压材料的硬度，将液压表的压力在2.5—3.5Mpa之间选择，调节旋钮顺时针为提高压力，反之则为降低，每次调整幅度应小于0.1Mpa； 3. 关停液压系统，按下急停；4. 手动状态下，调整液压头轻触工件表面。一人在操作面放正试样件，一人在减速机后手动转动减速机皮带轮，以滚丝模在工件表面获得明显压痕；5. 根据压痕判断，是否要对滚丝模磨齿，以及对两轴的角度、前后位置进行调整，直到牙线清晰，升角符合梯形螺纹要求； 6. 启动减速机，观察传动轴转动方向是否正确？7. 将液压头调整到工件直径之外，放入工件试压，观察试压件成型质量，对设备进行微调直到符合产品要求。

吉林小型自动滚丝机螺纹研磨 用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具,对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨,以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形,提高精度。 自动滚丝机价格5) 攻丝和套丝 攻丝(用丝锥攻丝)是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝(用板牙套丝)是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内﹑外螺纹的方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床﹑钻床﹑攻丝机和套丝机。 6) 螺纹滚压 用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。

吉林小型自动滚丝机多轴器是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上一起加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个甚至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压设备，小型自动滚丝机可自动进行快进、工进（工退）、快退、中止。多轴器文言叫群钻,通常类型可一起钻2-16孔,大大提高功率,固定机种轴数不拘,钻轴方式,尺度巨细可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体构造使用齿轮箱合作万向节头所构成，简单调整加工孔距齿轮所约束，节约调整的时刻，也罕见死角的约束，合适加工接近圆周散布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均选用强力系列，合适加工钢件等力场合。为保万向节头这寿数，移动规模不得超越15度，等于垂直这前后左右30mm以内。

吉林小型自动滚丝机1滚丝轮的定义2使用注意事项3保管注意事项：一、滚丝轮的定义在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。英文名称：thread rolling die二、使用注意事项1、滚丝机床精度差，振动大，小型自动滚丝机运转不正常下服役；2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。1.滚丝轮在运用完今后应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运用时分形成咬齿。2.滚牙轮长时间不必的情况下应该在表面涂一层油，方法起和空气触摸 氧化 形成尺度不精确。3.滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。